Tlačový stroj na rezanie diera je špecializovaný kúsok strojového zariadenia, ktorý kombinuje rezanie, štrbinu a tlač do spracovania obalových materiálov, ako sú kartónové škatule a kartóny. Ako základ pre prevádzkové zásady slúži nasledujúca spolupráca v oblasti základných spojení:
1. Sekcia na tlač
Princíp: Atrament sa aplikuje na povrch substrátu (taký vlnitý kartón) prostredníctvom tlačovej dosky pri použití techniky ofsetovej tlače alebo flexografickej tlače, ktoré sa široko používajú.
Dôležité akcie:
Doskový valec: Vložte do vzorovanej dosky a na pohyb atramentu použite valček zo sieťoviny.
Viacfarebné prekrytie: Niekoľko tlačiacich jednotiek prekryje rôzne farby po druhých postupným spôsobom, čo si vyžaduje presné zarovnanie.
Suchový systém: UV vytvrdzovanie alebo horúci vzduch sa používajú na záruku rýchleho sušenia atramentu.
2. Plocha slotu
Jeho účelom je znížiť skladacie drážky lepenky na neskoršie formovanie.
Princíp prevádzky:
Hriadeľ slottingu: Pozdĺžne (štrbiny) a zavádza sa priečne na lepenke pomocou otáčajúcich sa horných a dolných čepelí.
Crimping Wheel: Ak chcete zaručiť presné skladanie kartónovej skrinky, stlačte záhyby na predvolených miestach.
Mechanizmus nastavenia: Poloha čepele sa dá manuálne alebo automaticky zmeniť tak, aby vyhovovala rozmerom kartónovej skrinky.
3. Sekcia pre rezanie matrice
Funkcia: Použite formy na rezanie lepenky do presných tvarov, ako sú nepravidelné papierové skrinky.
režim prevádzky:
Ploché rezanie: Na jednorazovú pečiatku a tvarovanie je plochá matrica spárovaná s tlakovou plošinou.
Efektívne rezanie kruhovej matiny: Valček kovadliny a rezací bubon otáčania sa spájajú tak, aby poskytovali nepretržité rezanie, ktoré zvládne obrovské množstvá.
Postup čistenia odpadu: Na zachovanie konečného produktu po rezaní diery sa zvyšky eliminujú pomocou stroja na čistenie odpadu.
4. Systém umiestnenia a prenosu
Princíp synchronizácie:
Drive Gear/Servo: Aby ste zabránili nesprávnemu zarovnaniu, uistite sa, že jednotky na rezanie, štrbiny a tlačiarenské jednotky fungujú synchrónne.
Umiestnenie napájania: Na reguláciu umiestnenia kartónového prívodu použite mechanické meradlá alebo fotoelektrické senzory.
Úprava fázy: Na zarovnanie zarovnania medzi polohou rezania a vzorom môže byť každá jednotka nezávisle doladená.
5. Ovládanie automatizáciou
KONTROLA: Operácie viacerých modulov sú koordinované systémom PLC alebo CNC na dosiahnutie:
Zodpovedanie rýchlosti: Upravte rýchlosť stroja na základe hrúbky materiálu.
Kontrola tlaku: Pre rôzne typy lepenky upravte hĺbku a tlak tlače.
Automatické upozornenia na problémy, ako sú papierové džemy a opotrebenie čepele, sú známe ako detekcia porúch.
Príklad pracovného toku: Tlačová jednotka automaticky prijíma kartón.
Tlač: sekvenčné prekrytie viacerých farebných vzorov.
Zastrihávanie slotov: Po rozrezaní slotu vytlačte záhybnú čiaru.
Rezanie: Odstránenie odpadového materiálu a tvar obrysu.
Výtok: Presun dokončeného tovaru do nasledujúceho kroku, napríklad ich stohovanie.
Prehľad hlavných nápadov
Priorita presnosti: Všeobecne sa musí chyba tlače udržať na ± 0,5 mm.
Rovnováha medzi kvalitou a efektívnosťou: Je nevyhnutné zabezpečiť, aby hrany rezania bez prasknutia a hladké počas vysokorýchlostnej výroby.
Prispôsobiteľný dizajn funguje dobre s lepenkou rôznych hrúbok a kompozícií (napr. E-korurugovaný/Borgorovaný papier).
Vytváracia kvalita a efektívnosť výroby kartónových škatúľ sú priamo ovplyvnené výkonom tohto druhu zariadenia, ktoré sa široko používa v odvetví obalov.